高效塔内件：整体脱硝催化剂首次工业应用

[时间：2012-08-13 10:21:32]　[点击：971]　[分类：公司新闻]

到6月11日，由中科院大连化学物理研究所自主研制的全体布局涂层式SCR脱硝催化剂已在云天化股份有限公司安稳运转满两个月。标志着该催化剂初次工业使用获得成功。 [p]　　运转数据显现，尾气反响器出口氮氧化物浓度最低降至30毫克/立方米，脱硝率最高可达98%。出口氨走漏浓度低于10ppm。颠末脱硝管理的尾气中氮氧化物浓度大大低于将于下一年4月1日履行的300毫克/立方米的氮氧化物排放浓度限值。[/p] [p]　　该催化剂是大连化物所在多年脱硝催化剂开发基础上，为脱除硝酸尾气中氮氧化物而开发的新一代蜂窝陶瓷全体布局催化剂，具有高空速操作时催化活性高、选择性好、氨走漏率低、压力小、耐酸蚀、热膨胀系数小等许多长处，是一种十分合适硝酸尾气NOx管理的全体催化剂。该催化剂已请求PCT专利，具有自主知识产权。[/p] [p]　　催化剂作为SCR脱硝反响的中心，其质量和功能直接关系到脱硝功率的凹凸。云天化公司尾气反响器原装填颗粒催化剂，但出口氮氧化物浓度超越国家排放规范，急需改造。在保存原有反响器条件下，大连化物所根据硝铵车间吸收塔烟气成分、特性、功率以及含氮氧化物尾气的管理实践恳求，为云天化公司量身定制了全体布局涂层式脱硝催化剂，并进行了塔内件描绘，成功装填了2立方米全体布局高效SCR脱硝催化剂于原反响器中。该设备尾气处置量约4万立方米/时，空速到达2万/时，是传统颗粒催化剂的2~4倍。[/p] [p]　　有关材料显现，我国有70多家硝酸厂，产能全球榜首，有较多企业硝酸尾气没有到达国家排放恳求，硝酸职业的节能减排使命深重。如今，各省区市已先后出台产业政策，将含氮尾气的合格排放作为硝酸工业投产运转的首要条件。国家环境保护部对氮氧化物排放浓度与世界接轨也提出了更高恳求。[/p] [p] [/p]